輪扣式腳手架

　　一、 輪扣式腳手架介紹

　　輪扣式腳手架全稱為多功能輪扣式腳手架，它是由承插型盤扣式鋼管支架衍生出來的一種新型建筑支撐系統(tǒng)。與盤扣式鋼管支架相比具有承載力大，搭建速度快，穩(wěn)定性強，易于管理等特點。

　　輪扣式腳手架在腳手架發(fā)展史上實現(xiàn)了三個第一：即“第一個”實現(xiàn)了鋼管腳手架在結構上無任何專門的鎖緊零件;“第一個”實現(xiàn)了在鋼管腳手架上無任何活動零件;“第一個”實現(xiàn)了我國對整體新型鋼管腳手架的自主知識產(chǎn)權。該產(chǎn)品已被普遍使用于路橋、市政工程中，在房建工程中正被廣泛運用。

　　二、 施工特點

　　1、具有可靠的雙向自鎖能力;

　　2、無任何活動零件;

　　3、運輸、儲存、搭設、拆除方便快捷;

　　4、受力性能合理;

　　5、可以自由調(diào)節(jié);

　　6、產(chǎn)品標準化包裝;

　　7、組裝合理，它的安全性、穩(wěn)定性好于碗扣式、優(yōu)于門式腳手架。

　　三、 架體組成

　　1、 主要構配件：

　　(1)、立桿：桿上焊接有連接的輪盤和連接套管的豎向支

　　(2)、連接輪盤：焊接于立桿上可扣接4個方向扣接頭的八邊型孔板。

　　(3)、立桿連接套管：焊接于立桿一端，用于立桿豎向接長的專用外套管。

　　(4)、橫桿：兩端焊接有扣接頭，且與立桿扣接的水平桿件。

　　四、 施工要點

　　1、 前期應做好支撐體系的專項施工方案設計，搭設前應進行放線定位，使支撐體系橫平豎直，以保證后期剪刀撐和整體連桿的設置，確保其整體穩(wěn)定性和抗傾覆性。

　　2、 輪扣式腳手架安裝基礎必須要夯實平整并采取混凝土硬化措施。

　　3、 輪扣式腳手架宜使用于同一標高范圍的梁板，而對于標高相差較大的梁板需進行詳細的排版、設計。

　　4、 架體搭設完成后要加設足夠的剪刀撐，在頂托與架體橫桿300-500mm之間的距離要增設足夠的水平拉桿，使其整體穩(wěn)定性得到可靠的保證。

　　5、 目前我國建設部未有輪扣式腳手架行業(yè)標準和規(guī)范出臺，不過在建設工地上已開始廣泛使用，其現(xiàn)場施工可參照《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程》，施工計算可參照《建筑施工碗扣式腳手架安全技術規(guī)程》。

　　五、 架體設計介紹

　　1、 適用范圍

　　1) 輪扣式腳手架適用于非高大模板的模板支撐或標準層模板支撐架。

　　2) 輪扣式腳手架基礎應夯實平整并有混凝土硬化措施，且基礎標高變化較少、較小。

　　3) 輪扣式腳手架適用于結構形式較規(guī)整的結構。

　　2、 立桿選擇

　　1) 輪扣式腳手架立桿采用Φ48×3.0mm鋼管，受力計算時應根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整，一般按Φ48×2.75mm進行計算。

　　2) 立桿需盡量選用標準桿，因為非標準桿在接長時僅能統(tǒng)一放置于立桿頂部或底部，不能使相鄰立桿接頭錯開，且設置于頂部時將存在立桿自由長度過長的情況。

　　3) 因每根立桿均設置有立桿連接套管，連接套管將使單根立桿總長增加100mm，故選用立桿時必須考慮其增加長度，以避免立桿過長。

　　3、 橫桿選擇

　　橫桿均為標準桿件，其桿件長度符合300mm模數(shù)，故在進行架體立桿間距設計時應按照所提供橫桿長度進行計算，故立桿間距設置無扣件式鋼管腳手架靈活。

　　4、 步距選擇

　　架體步距的設置需與輪盤相對應，標準立桿的輪盤間距為600mm，故步距選擇時需符合600模數(shù)。且最底部輪盤距立桿底端距離為350mm，故掃地桿實際設置于400mm處，此處與其他規(guī)范要求不對應，設計時需注意。

　　5、 架體布置

　　架體布置時需進行排版設計，預先在電子圖時行立桿定位。排版時先從建筑物一端開始，向另一端立桿定位，定位時按預定設計的立桿間距進行，局部不足排設間距的可減小一個橫桿等級進行排設，且宜設置于墻柱邊。

　　對于基礎標高變化較大的部分，如衛(wèi)生間降板、折板位置，可將此位置的架體單獨搭設，再采用扣件將其連接成整體。

　　六、 施工介紹

　　1、 施工工藝

　　測量放線，確定本層梁、板位置→定位立桿，并作出十字標記→豎立桿并搭設掃地桿及第一步橫桿→搭設上部橫桿及剪刀撐→鎖梁底鋼管→鋪設梁底模板→板底模板鋪設。

　　1) 將樓層各構件位置的邊線在地面上標出，以保證支架、模板施工過程中按設計尺寸進行施工。

　　2) 按預先的支架設計位置在地面上將立桿位置標出，并做好標記，保證立桿排列整齊。

　　3)先豎立最角端的立桿，并逐步將周邊立桿豎起，將掃地桿及第一步橫桿搭設，保證已搭設架體穩(wěn)固、不傾倒。

　　4) 在立桿全部豎立完成后，進行上部立桿搭設，將全部橫桿搭設完成，并預留出梁位。按預定架體設計要求搭設剪刀撐，剪刀撐必須按要求整體搭設。

　　5) 搭設梁底縱向受力鋼管，受力鋼管需采用雙扣件固定，鋼管搭設時需進行標高復核以保證梁底模板為設計標高。

　　6)梁底模板鋪設時，次楞木枋放置應平順，且靠近節(jié)點位置需放置次楞。

　　7) 板底模板鋪設時，應先將頂部可調(diào)頂托調(diào)整至預定標高位置，并對其進行拉線找平，滿足平整度要求后再鋪設模板。